缓控释肥生产设备告诉你缓控释肥有什么样的优缺点
化肥产品结构向化、专用化、功能化发展,是未来我国化肥行业实现结构转型升级、供给侧结构性改革的主要内容之一。缓控释肥料的发展较好地解决了肥料利用率、环保等问题,对我国化肥施用零增长和农业绿色可持续发展目标的实现具有重要推动作用,符合我国化肥行业产品结构改革的方向。
与传统肥料相比,缓控释肥生产设备具有以下优点:可根据作物的养分吸收规律基本同步释放养分,提高肥料利用率;减少施肥的数量和次数;养分缓慢释放,不会因局部肥料浓度过高对作物根系造成伤害;一次施用无须追肥,可避免因气候等不可抗拒因素造成无法追肥的状况;养分释放符合作物吸收规律,宁德缓控释肥生产设备,作物生长抗逆性提高,改善农产品品质;可提高肥料利用率50%以上,缓控释肥生产设备多少钱,有效避免氮的挥发,磷和钾的流失。
缓控释肥生产设备中的物理型缓控释肥料简介
物理型缓控释肥料就是通过简单的物理过程处置,使肥料具有缓控性。物理型缓控释肥料大多为包膜肥料,一般通过一些手段如加热、喷涂、干燥等在肥料颗粒外表喷涂一层或几层惰性物质,形成致密的低渗透性膜,因而能控制水进人肥料核心以及养分溶液从膜内向外部扩散的速度,进而延缓肥料中养分的释放速度。膜的阻水性能越好,肥料的溶解就越慢。其养分释放过程首先是水分透过膜,水蒸汽凝结在固体肥料芯上并溶解局部肥料芯,引起内部压力的累积。
就目前缓控释氮肥的研究来看,包膜型缓控释肥料的制造过程不涉及化肥的化学反应,缓控释肥生产设备报价,通过包膜资料成分和厚度的调整,来控制肥料养分释放速度,该类肥料受外界环境因素影响较小,能灵活地调节其释放特性,制造工艺方法简单易行,技术和经济上具有较大优势。
缓控释肥生产设备有什么特点?
转鼓蒸汽造粒装置改造生产脲甲醛缓释复合肥,在转鼓蒸汽造粒或圆盘造粒复混肥生产装置上,开发生产脲甲醛缓释复合肥料新产品时,对原生产线的设备基本不需改动,仅需新增甲醛罐区和脲甲醛反应工序。即在造粒工序前增加尿素提升机、尿素料仓、脲甲醛反应槽、脲甲醛缓冲槽、液泵、电磁流量计、脲甲醛造粒喷头和蒸汽夹套管道和甲醛储罐等设施即可。
产品与普通的复混(合)肥相比,还具有水分低、颗粒强度高、结块轻等优点。将现有的转鼓蒸汽造粒或圆盘造粒复混肥生产装置改造并开发生产脲甲醛缓释复合肥料项目简单易行,且具有流程简单、投资省、施工周期短、配置方便、生产成本低于缓释长效或包膜控释肥料等优点。该肥料中包含了尚未形成脲甲醛的酰胺态氮,可被土壤中的微生物快速转化后提供氮养分。 该肥料中的脲甲醛可经土壤微生物分解提供中效和长效氮养分,做到一次施足底肥,无需追肥。
该肥与同等养分含量的其他复肥相比可增产 7%~15%,可做到减少 30%的肥料用量不减产,其氮素利用率可达50%。该肥的使用将降低农业生产成本,提高农业效益。该肥料还适用于各种土壤的水田、旱田,其养分被土壤吸附后不易流失,缓控释肥生产设备价格,释放完全,***。因此,该项目具有较好的推广应用价值。
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